固體催化劑載體及催化劑成型設(shè)備技術(shù)進(jìn)展

絕大多數(shù)工業(yè)催化過程都采用固體催化劑,在固體催化劑生產(chǎn)中,催化劑載體和催化劑成型技術(shù)及其設(shè)備處于核心地位.催化劑載體成型技術(shù)主要有壓縮成型、擠出成型、轉(zhuǎn)動(dòng)成型、壓力成型、球形成型和噴霧成型等,其中壓縮成型在工業(yè)催化劑載體生產(chǎn)中很少使用.擠出成型應(yīng)用范圍最廣,其發(fā)展方向是提高設(shè)備的自動(dòng)化、連續(xù)化和智能化水平,縮短工藝流程.球形成型主要用于制備特殊要求的載體,如重整催化劑的氧化鋁小球,近年來的發(fā)展主要是可以生產(chǎn)尺寸更小的球形載體.壓力成型在工業(yè)催化劑載體制備中的應(yīng)用相對(duì)較少,其優(yōu)點(diǎn)是制備的載體的規(guī)整性好,缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率相對(duì)較低.流化床工藝所用催化劑一般采用噴霧干燥成型法制備,其發(fā)展方向主要是提高噴霧過程中各參數(shù)的控制水平,建立噴霧控制參數(shù)與產(chǎn)品性能之間的關(guān)系模型.目前載體成型前的預(yù)處理往往容易被忽略,各種成型方式均沒有對(duì)待成型漿料進(jìn)行前脫氣處理,成型前的預(yù)處理主要是為了脫除成型漿料中的空氣,這對(duì)于提高載體質(zhì)量具有重要作用.成套成型設(shè)備的發(fā)展方向是將原料摻混、捏合及成型等不同功能的單元集成在一起,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的多功能化.而3D打印技術(shù)有望隨著技術(shù)的進(jìn)步,用于某些特殊的工業(yè)催化劑的制備.

2020

07-27

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